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老師傅教您如何快速排除工業(yè)蒸汽減壓閥的故障
更新時間：2021-02-17 點擊次數(shù)：2464
工業(yè)蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的大流量特性及流量范圍。
1、閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動；
產(chǎn)生原因：
a、閥芯被異物卡在；
b、閥桿、推桿卡住；
c、進液管道堵塞。
排除方法；
a、重新拆裝排除異物；
b、重新調整；
c、疏通。
2、閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動；
產(chǎn)生原因：
a、設定彈簧剛度太大；
b、閥口徑過大；
c、閥前壓力過高，減壓比過大。
排除方法：
a、更換彈簧；
b、更換較小口徑；
c、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓。
3、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動；
產(chǎn)生原因；
a、設定彈簧剛度太小；
b、閥口徑過小；
c、減壓比過小。
排除方法：
a、更換彈簧；
b、更換較大口徑；
c、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓。
4、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作；
產(chǎn)生原因：
a、設定彈簧剛度太小；
b、閥芯被異物卡在；
c、閥桿、推桿卡住；
d、閥芯、閥座損壞，泄漏量過大；
e、閥口徑過大。
排除方法：
a、更換彈簧；
b、重新拆裝；
c、重新調整；
d、重新研磨或更換；
e、更換較小口徑。
5、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作；
產(chǎn)生原因：
a、設定彈簧剛度太大；
b、閥口徑太小；
c、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
排除方法：
a、更換彈簧；
b、更換較大口徑；
c、排除卡死原因，重新調整。
6、閥后壓或閥前壓波動過于頻繁；
產(chǎn)生原因：
a、閥口徑過大；
b、執(zhí)行機構模室容量太小。
排除方法：
a、選擇適當?shù)拈y口徑；
b、在進液管道內增設阻尼器。
